模具的使用壽命是指在保證加工產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，模具可以加工的總數(shù)量，包括多次磨削后的工作面壽命和易損壞零件的更換。科仕美雙色模具與大家一起來看看哪些因素會影響到雙色模具的壽命：

　　一、雙色模具結構

　　合理的模具結構有助于提高模具的承載能力，降低模具的熱負荷和機械載荷。可靠的導模機構可以避免沖模與凹模之間的咬傷;承受高強度載荷的冷墩和冷擠壓模可以通過改變截面尺寸來防止應力集中。

　　二、模具產(chǎn)品的零件狀況

　　被加工零件的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度、拉伸速率等力學性能以及被加工零件的尺寸精度直接關系到模具的壽命。例如，當鎳的質(zhì)量分數(shù)為80%時，容易與模具的工作表面產(chǎn)生強烈的咬合現(xiàn)象，這直接影響模具能否正常工作。

　　三、雙色模具的加工質(zhì)量

　　模具零件在加工和熱處理過程中產(chǎn)生的缺陷會影響模具的使用壽命，如模具表面殘留刀痕、電火花微裂紋、表面碳化粉和熱處理過程中的脫碳等，都會影響模具的承載能力和壽命。

　　四、模具材料

　　模具壽命與材料有很大關系，生產(chǎn)次數(shù)越多，工作時間越長，對材料的要求也就越高。因此，應選用承載能力強、使用壽命長的高性能模具材料。

　　五、雙色模具的工作狀態(tài)

　　雙色模具注射成型工作時，必須經(jīng)常經(jīng)歷關閉、鎖緊、注射、保持壓力、冷卻、開模、彈射等過程。在此工作過程中，必須保證各工作機構的工作可靠和靈活。因此，必須使動件不受阻礙地運動，具有可靠的潤滑性。操作人員必須注意模具的維護和維護，使其處于良好的工作狀態(tài)。