塑膠模具價格是受到材料與加工費用因素影響的嗎?說到價格受到哪些因素影響的問題，很多人都會從材料和加工費用上想，其實不然。大家只看到了塑膠模具加工生產成本的表面，這樣的方法只會增加成本，而不可能降低。為什么呢?科仕美為大家講解：

　　1、模具設計要給材料強度足夠的保險系數，因為材料問題造成修改模和試模的成本是不是遠遠大于材料成本?

　　2、模具頂出設計要足夠，寧愿過剩，不要因為節省頂針造成產品頂突、頂出不平衡、產品頂出變形等問題，一次修改模試模造成的損失遠遠大于幾支頂針。

　　3、不要因為減少加工成本少做鑲件，在難加工區域，產品局部流動末端盡可能做成鑲件，并在鑲件上做足夠的排氣槽，多做鑲件看似增加了成本，其實會減少很多成型風險，模仁加工量小了，鑲件可以同步排位加工，縮短模具加工周期;鑲件有利于排氣，縮短充填時間、降低成型壓力、減少困氣造成的各種產品不良問題。

　　4、模具冷卻水路要盡可能的多，還要考慮均衡合理，特別是產品大且厚的產品尤為明顯。多設計加工水路看似增加了成本，如果產品成型周期能降3-5秒，是不是更能體現模具的價值?

　　5、冷卻水路設計為了減少接頭，把很多條水路都串接起來也是極其錯誤的思路。有些現場注塑人員為了方便把多條水路直接串聯。冷卻水在模具中流動太長水溫會升高，進水和出水溫度會有明顯差異，會影響到產品冷卻效果，甚至可能造成產品因冷卻不均而變形。

　　6、模具設計應該主動與客戶溝通，判斷客戶產品容易修改的部位和模具生產中容易損壞的部位，提前做好方案便于后續修改模。如做成可快速更換鑲件、提前備件等，是要提前做預案，不然會造成修模成本高。

　　7、模具設計要盡可能多的設計排氣，并且要合理設計排氣，加工出來;很多中小模具企業模具設計是不設計排氣槽的，由現場鉗工自己根據經驗處理，這種時非常錯誤的;設計加工排氣看似浪費成本，排氣問題是造成產品問題的很重要因素，要重視。排氣的好處在此不做詳解。

　　8、模具設計的零件一定要有公差標準，加工和檢測一定要按公差要求執行，有些工廠根本沒有詳細的公差標準，加工不合格經常主管簽字特采，這些都是造成模具問題的隱患，也會讓修改模成本增加。

　　現在大家知道塑膠模具價格是否真的受材料與加工費用因素影響了嗎?當然不!從上述內容中，我們可以總結出模具設計一定要充分考慮后續修改模和注塑生產的成本。模具是為注塑服務的，要考慮綜合成本。如果有需要可以找科仕美雙色模具廠家咨詢。