注塑模具加工中的收縮痕避免方法有哪些呢?在雙色注塑模具部件較厚的方位,如筋肋或突起處構成的縮短要比附近方位更嚴峻,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處構成凹陷,這便是縮短痕。那么這個問題要怎么解決呢?科仕美雙色模具專家來通知你：

　　注塑模具加工中的收縮痕避免方法

　　1、修改模具：在雙色模具注塑加工是能夠適當修改模具，有一種簡單的解決辦法便是修改常規的型芯孔，可是并不能指望這一辦法適用于所有的樹脂。另外，氣體輔佐辦法相同能夠解決塑料加工縮短問題。

　　2、模具規劃因素：其中幾許形狀和資料選擇通常由原資料供應商決定，且不太容易改動。可是模具制造商方面還有很多關于模具規劃的因素可能影響到塑料加工縮短環節。

　　3、調整加工條件：關于成型工人，調整加工條件是解決塑料加工縮短問題的一種辦法。填充壓力和時刻顯著影響縮短。部件填充后，剩余的資料持續填充到型腔中補償資料的縮短。填充階段太短將會導致縮短加重，最終會發生較多或較大的縮短痕。

　　4、冷卻流道規劃：冷卻流道規劃澆口類型、澆口尺度可能發生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會削減型腔內的填充時刻，從而添加縮短痕發生的幾率。

　　現在大家都知道注塑模具加工中的收縮痕避免方法了嗎?沒錯，上述這些便是避免注塑模具加工中出現縮短痕的辦法，如果大家有需要，歡迎來電科仕美雙色模具專家咨詢。