如何解決雙色模具表面凹陷問題?我們首先要知道出現表面凹陷基本原因有哪些?科仕美雙色模具廠家為大家解惑，從塑料的視角看，當塑料冷卻和收縮時，補縮不足會導致制品外表面出現凹陷或內部出現空穴。凹陷出現的位置不同，缺陷的原因及解決思路也會有所不同。

　　1、當離澆口很近的位置出現表面凹陷或空穴

　　原因分析：凹陷出現在澆口附近，通常是由于缺乏澆口凍結。

　　影響澆口凍結的原因有幾種：有可能是有效黏度降低引起的;多數情況下，由于塑料溫度增加導致澆口沒有凍結;模具溫度太高也會影響澆口凍結。

　　解決思路：通過調整模具溫度、塑料溫度、增加保壓時間來確保澆口凍結。

　　2、當凹陷出現在厚壁制品的最后冷卻的位置，或離澆口遠處的位置時：

　　原因分析：通常典型的厚壁處和離澆口遠處的表面凹陷或空穴，通常是由于有效黏度增加，壓力損失加大，導致型腔壓力不足，所引起補縮壓力不足。

　　解決思路：升高補縮壓力、加快補縮速率。

　　看完上述內容后，你知道如何解決雙色模具表面凹陷問題了嗎?另外科仕美還要提醒大家一些注意事項，空穴與氣泡容易混淆。空穴有時被誤解為氣泡。氣泡是有氣體困在里面，空穴里面是真空的。如果有雙色模具注塑加工相關的需求，可來電咨詢。