雙色注塑加工分流道是什么意思，怎么設計才好

　　雙色注塑加工分流道是什么意思呢?其實雙色注塑加工分流道是干流道與型腔進料口(澆口)之間的一段流到.它是熔體由干流道流入型腔的過度段通道。也是使澆注體系的截面改變與熔體活動轉向的過渡通道。好了，具體的下面就由深圳科仕美模具小編為大家分享，一起來看看吧：

　　一、在確保正常的打針成型工藝條件下，分流道與型腔擺放要緊湊，以減小模具尺度與縮短流程，使熔體抵達澆口時，溫度與壓力下降最少。

　　二、較長的分流道應該在結尾開設冷料穴，其效果是：包容打針開始時發作的冷料與空氣進入雙色模具型腔內。

　　三、在考慮型腔與分流道安置時，注塑加工最好使塑料與流道在分型面上總投影面積的幾許中心與鎖模力的中心相重合。這關于鎖模的可靠性與鎖模組織受力的均勻性都有利，并且還能夠避免發作益料現象。

　　四、分流道外表粗糙度Ra一般為1.6μm。實踐經驗證明，流道內料流的外層流速較低，雙色注塑加工簡單冷卻而構成固定表皮層，有利于流道保溫(相當于外層塑料起絕熱層效果)

　　五、在多型腔打針雙色模具中，規劃分流道的應能確保各型腔均衡地進料，為此，注塑加工同一模具成型同一塑件時，各分流道截面積與長度應持平;當同一模具成型不同塑件時，各分流道的截面積與長度應與塑件相適應，以確保各型腔成型條件相同。

　　六、分流道可開設在動模或定模，也能夠在動模與定模一起開設。這主要是依據塑料特性、加工性與雙色模具結構而定。當分流道開設在定模一側，并澆口外延伸很長時，要加設分流道拉桿，便于開模時冷料易脫模。

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