隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，注塑模具在各行業(yè)的應(yīng)用日趨成熟，許多塑料制品都需要使用注塑模，注塑模具的質(zhì)量和使用壽命對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本有很大的影響，因此提高注塑模的質(zhì)量和維護(hù)，提高注塑模具的使用壽命尤為重要。那么，有哪些因素會(huì)影響雙色注塑模具的質(zhì)量，如何維護(hù)注塑模具呢?

　　注塑模具將從原材料、設(shè)計(jì)、加工工藝等方面影響最終注塑模具的質(zhì)量，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一、模具鋼材

　　鋼是決定模具質(zhì)量的因素，選擇合理的鋼是最重要的。選擇鋼的標(biāo)準(zhǔn)是：

　　1.對(duì)注射成型數(shù)據(jù)的要求

　　不同的塑料應(yīng)選擇不同的鋼，如高拋光要求、耐腐蝕要求等;

　　2.外表處理

　　模具的外觀處理也非常重要。滲氮可提高鋼的外部硬度，延長(zhǎng)模具壽命;電鍍可用于模具鋼的改性;電鍍可用于提高和改善一些需要高亮度和耐腐蝕的塑料零件的性能。

　　二.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　成熟的模具結(jié)構(gòu)不僅考慮了產(chǎn)品數(shù)據(jù)、縮短率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)等特點(diǎn)，還考慮了冷卻水通道、開(kāi)合模速度等因素，合理的模具結(jié)構(gòu)可以延長(zhǎng)模具壽命，保證模具的順利生產(chǎn)，提高效率，降低成本。

　　三、模具加工

　　模具工藝的組織尤為重要。合理的工藝組織可以加快生產(chǎn)周期，縮短加工時(shí)間，節(jié)約成本。更重要的是，準(zhǔn)確合理的工藝可以保證模具在生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性和延展性。有些加工錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致模具焊接，無(wú)論焊接多么好，都是模具的一種損失;其他加工也可能影響模具的作用，降低模具壽命，導(dǎo)致模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)拉伸開(kāi)裂甚至斷裂。

　　四.接觸(飛模)

　　滿足是模具工的經(jīng)驗(yàn)，看似簡(jiǎn)單的工作是操作中最技術(shù)性的內(nèi)容。這是第一件想到雜亂模具的事情。平坦的模具是最簡(jiǎn)單的，分形表面基本上沒(méi)有飛邊斷裂的差別。就像汽車配件一樣，模具很麻煩，不僅分形表面不規(guī)則，而且經(jīng)常包含多個(gè)滑塊、頂部塊。通過(guò)觸摸，可以改善和改善模具的其他問(wèn)題，因此是一種綜合性操作。

　　五、拋光/皮紋

　　雙色模具的拋光是模具制造的最后一環(huán)。拋光直接反映在塑料零件上，所以這是最體面的工作。拋光也可以幫助和彌補(bǔ)模具的作用，特別是用于脫模。